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滑轮厂家解析带轮轴承腐蚀的主要原因

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滑轮厂家解析带轮轴承腐蚀的主要原因

发布日期:2023-02-28 作者: 点击:

1)在磨削过程中,滑轮的瞬间高温会使工件表面达到熔融状态,钢材表面会与空气中的氧气发生化学反应,形成极薄的(20-30nm)氧化铁膜。如果在后续加工中没有完全去除,即使轴承涂有防锈油,一段时间后轴承表面也会出现内部腐蚀。


2)轴承精磨或超磨时,达不到规定精度,表面形成一定深度的凹坑。一旦空气中的腐蚀性颗粒或水分进入这些凹坑,腐蚀就会逐渐显现。


3)轴承经过酸印雕刻后,如果不彻底清洗或中和,会引起腐蚀。


4)防锈油的涂抹方法不合理。一种是用浸有防锈油的抹布将轴承滚在布上。手上的汗水、布上的腐蚀性物质、未涂防锈油的轴承部位都会引起腐蚀;第二种是把轴承叠在一起,然后用喷雾器喷防锈油,防锈油很难弄到轴承和轴承的叠合面之间,这样会慢慢腐蚀。长期与空气中的水分和氧气接触。


5)湿度的影响。钢材的临界湿度在65%左右,但对于很多小滑轮厂家来说,大部分生产环境湿度超过65%,有的甚至达到80%,容易造成轴承腐蚀。

1)在磨削过程中,滑轮的瞬间高温会使工件表面达到熔融状态,钢材表面会与空气中的氧气发生化学反应,形成极薄的(20-30nm)氧化铁膜。如果在后续加工中没有完全去除,即使轴承涂有防锈油,一段时间后轴承表面也会出现内部腐蚀。


2)轴承精磨或超磨时,达不到规定精度,表面形成一定深度的凹坑。一旦空气中的腐蚀性颗粒或水分进入这些凹坑,腐蚀就会逐渐显现。


3)轴承经过酸印雕刻后,如果不彻底清洗或中和,会引起腐蚀。


4)防锈油的涂抹方法不合理。一种是用浸有防锈油的抹布将轴承滚在布上。手上的汗水、布上的腐蚀性物质、未涂防锈油的轴承部位都会引起腐蚀;第二种是把轴承叠在一起,然后用喷雾器喷防锈油,防锈油很难弄到轴承和轴承的叠合面之间,这样会慢慢腐蚀。长期与空气中的水分和氧气接触。


5)湿度的影响。钢材的临界湿度在65%左右,但对于很多小滑轮厂家来说,大部分生产环境湿度超过65%,有的甚至达到80%,容易造成轴承腐蚀。


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